工程塑料行業(yè)輝煌十年回顧與展望
與通用塑料相比，工程塑料具有更優(yōu)異的機(jī)械性能、電性能和尺寸穩(wěn)定性能，更好的耐化學(xué)性、耐熱性、耐磨性、耐候性等
優(yōu)點(diǎn)。其特點(diǎn)是，比金屬材料輕，易成型且能耗小，宜作結(jié)構(gòu)材料，因此工程塑料是當(dāng)今塑料工業(yè)發(fā)展中增長速度最快的品種。
“十一五”期間國家將致力于資源節(jié)約、環(huán)境友好型和諧社會(huì)的建立，使我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)走上全面協(xié)調(diào)可持續(xù)發(fā)展的軌道。
生產(chǎn)和使用塑料，“以塑代鋼”、“以塑代木”，特別是工程塑料的應(yīng)用是節(jié)約能源和資源的重要舉措。因此在國家中長期科
技發(fā)展綱要中將“復(fù)合材料、功能高分子材料、工程塑料及低成本化、新型塑料合金生產(chǎn)”作為產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，發(fā)展高新技術(shù)的重
點(diǎn)選項(xiàng)。
十年回顧十年前，中國工程塑料行業(yè)還是一個(gè)十分幼稚的產(chǎn)業(yè)，國內(nèi)生產(chǎn)能力與需求相比嚴(yán)重滯后。原料樹脂85%以上依靠進(jìn)
口一半以上的改性材料使用國外產(chǎn)品。自1997年開始成為世界最大的工程塑料進(jìn)口國，每年進(jìn)口數(shù)量占國際貿(mào)易總量的30%以上。
今天，工程塑料樹脂均能國內(nèi)生產(chǎn)，聚合能力已經(jīng)達(dá)到六十萬噸左右，改性材料生產(chǎn)量也有二百多萬噸。就連過去西方對(duì)我國
禁運(yùn)的特種工程塑料樹脂，現(xiàn)在國內(nèi)幾乎都有生產(chǎn)，并且能夠少量出口。
中國的工程塑料工業(yè)，隨著國民經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，實(shí)現(xiàn)了跨越式進(jìn)步。已逐步形成了具有樹脂合成、塑料改性與合金、助劑生產(chǎn)
塑機(jī)模具制造、加工應(yīng)用等相關(guān)配套能力的完整產(chǎn)業(yè)鏈。
1、產(chǎn)業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大連續(xù)十年，工程塑料產(chǎn)值年均增長20%以上，企業(yè)規(guī)模不斷發(fā)展壯大。建立起了像中藍(lán)集團(tuán)、云天化集團(tuán)
神馬集團(tuán)、儀征化纖、德陽科技等工程塑料樹脂的大型合成裝置；過去以中小規(guī)模為主的改性行業(yè)，也出現(xiàn)了像金發(fā)、道恩、俊爾
星辰、鑫達(dá)、聚賽龍等一批中大型企業(yè)。拜耳、帝人、寶理、旭化成/杜邦、DSM等跨國公司進(jìn)入合成樹脂領(lǐng)域，建設(shè)PC、POM生產(chǎn)
裝置，擴(kuò)大PA的產(chǎn)能，并在改性、合金化中高檔產(chǎn)品領(lǐng)域形成比較明顯的優(yōu)勢(shì)。
2、科技水平日益提高“863”計(jì)劃等一批高科技項(xiàng)目的實(shí)施，在特種工程塑料領(lǐng)域有了突破。例如自主研發(fā)的PEEK聚合技術(shù)、
PPS合成與工業(yè)化技術(shù)、萬噸級(jí)PPO裝置、尼龍專用樹脂和尼龍1212，以及POM引進(jìn)技術(shù)的消化吸收等，都體現(xiàn)了我國工程塑料行業(yè)
一定的技術(shù)發(fā)展水平，某些產(chǎn)品的工藝技術(shù)已經(jīng)進(jìn)入到國際先進(jìn)行列。
摘自《中塑在線》